Solution n° 2 : Mécanique en 2 couches
La mise en œuvre, sur supports remis à nus, s’effectue au moyen d’un pot pneumatique ou d’une machine à projeter. Les enduits utilisés sont, la plupart du temps, prêts-à-gâcher, permettant ainsi d’obtenir, à coup sûr, la fluidité adéquate au pompage mécanique.
La première couche d’une épaisseur de 10 à 15 mm a un triple rôle : assurer l’adhérence de l’enduit au support, participer à son imperméabilisation et rattraper ses éventuelles irrégularités.
Le mortier, fortement dosé en liant, doit être à consistance plastique. Le malaxage est donc à effectuer mécaniquement. Ce corps d’enduit est dressé à la règle mais non taloché pour lui conserver sa rugosité.
La deuxième couche va donner sa forme définitive à l’enduit et constituer un complément d’imperméabilisation. Elle ne devra être exécutée que lorsque la première couche aura fait une partie de son retrait.
Le délai d’attente est donc de 7 jours minimum. Cette dernière couche de 8 à 12 mm d’épaisseur doit être appliquée sur le corps d’enduit réhumidifié, en une ou plusieurs passes. La compacité du mortier est obtenue par un serrage énergique et uniforme du mortier à la taloche.
L’épaisseur moyenne des deux couches doit être de 20 à 25 mm de façon à assurer en tous points un recouvrement d’au moins 15 mm. La finition peut être écrasée, grattée, épongée… seul le lissage à la truelle est déconseillé pour éviter les remontées de laitance ayant pour effet d’augmenter la sensibilité de l’enduit au faïençage et à la fissuration.
Intérêts :
l’application mécanique diminue la pénibilité du travail. Il est possible d’utiliser des produits prêts-à-gâcher adjuvantés.
Limites :
l’uniformité d’aspect étant difficile à garantir avec cette technique, l’enduit peut-être complété par une peinture, un badigeon…
