Solution n°3 : Les planchers à prédalles
Les prédalles sont des dalles minces fabriquées en usine ou sur chantier. Elles peuvent être en béton armé ou en béton précontraint utilisé à des fins de coffrage à caractère structurel.
Les prédalles en béton armé ne relèvent de la procédure d’avis technique, que si elles sont armées de raidisseurs à treillis ; dans le cas contraire, elles doivent répondre aux exigences du BAEL.
Les prédalles précontraintes relèvent, quant à elles, de la procédure d’avis technique du CSTB. Sept fabricants se partagent aujourd’hui le marché à savoir Fehr, KP1, Ligérienne béton, Rector, SEAC GF, Soprel, Spurgin…
Les prédalles ont des épaisseurs comprises entre 5 et 12 cm, pour des largeurs standards de 2,40 m et leurs portées maximales en béton précontraint sont comprises entre 6 m sans étai à plus de 15 mètres avec étais. La plupart des prédalles reposent sur appui, d’autres ne le sont pas, dans ce cas, elles sont dites suspendues et permettent ainsi de dissocier la réalisation des voiles, des planchers…une technique qui a la faveur de nombreux entrepreneurs.
L’acoustique d’une dalle composite, autrement dit, prédalle + dalle de compression, est le même que pour une dalle pleine en béton (loi de masse).
Du point de vue thermique surfacique (Up), un isolant spécifique peut être collé ou fixé en usine ou sur chantier, afin d’améliorer l’isolation.
Pour les ponts thermiques, la solution Rutherma de Schoeck permet de traiter efficacement le pont thermique périphérique (voir photographie 2). Concernant les planchers à prédalles Rector Lesage, les ponts thermiques de rive peuvent être traités par un dispositif comprenant des boîtes en polymère rigide incorporées dès la fabrication en usine et dans lesquelles des blocs isolants en laine de roche sont mis en place avant le coulage de la dalle de compression (voir photographie 3).
