Les coffrages verticaux, également appelés banches, sont des outils provisoires, réutilisables la plupart du temps, assemblables, superposables (jusqu’à 3 ou 5 éléments superposables permettant de réaliser des voiles jusqu’à 18 m de hauteur) utilisés pour réaliser des ouvrages en béton plans ou cintrés.
Ils sont définis par la norme NF P93-350 de Juin 1995, “Équipement de chantier - Banches industrialisées pour ouvrages en béton”. Une banche se compose de deux éléments coffrants (constitués d’une ossature et d’une peau coffrante) disposés en face à face et réunis par des entretoises (munies d’écarteurs déterminant l’épaisseur du mur) qui reprennent les efforts dus à la poussée du béton.
Il existe trois familles de coffrages verticaux :
- les coffrages plans ou cintrés à composants séparés, à assembler, préférés sur les chantiers de travaux publics et génie civil ;
- les coffrages plans ou cintrés à composants intégrés utilisés pour la réalisation de tous types de bâtiments. Ils sont équipés à la sortie de l’usine de tous les dispositifs techniques et sécuritaires indispensables à leur exploitation : poste de travail en hauteur avec protection collective contre les chutes ; moyens d’accès, de circulation et de bétonnage ; dispositifs de réglage pour mettre l’outil d’aplomb et de niveau ; dispositifs d’assemblages latéraux et de superposition ; dispositif de préhension pour recevoir les crochets des appareils de manutention comme des élingues ou des palonniers.
En dimension standard, ce type de coffrage mesure généralement 240 x 280 ou 300 cm maximum. Il peut se décliner selon les fabricants en largeur, dans toute une gamme de sous-multiples de 15 : 15, 30, 45, 60, 120 ou 240 cm.
A noter que les banches d’une largeur inférieure à 90 cm, même équipées de système de stabilisation, n’ont pas d’échelle d’accès et devront donc être combinées avec une banche de 120 ou 240?cm de large.
Les fabricants proposent des coffrages à composants intégrés entièrement en acier (offrant une bonne durabilité mais induisant un poids important du coffrage) ou combinant aluminium pour l’ossature (très léger mais imposant un entretien soigné) et contreplaqué pour la peau.
Côté mise en œuvre, ce type de coffrage est colisable et repliable : il se monte par simple déploiement des différents éléments qui, le travail terminé, se replient sur l’ossature pour faciliter le transport à plat. La notice du fabricant indique l’ordre de dépliage et de clavetage des composants.
- les coffrages plans manuportables à composants séparés dont la caractéristique est la légèreté (entre 20 et 25kg/m2), idéals pour les lieux difficiles d’accès, les voiles de faible hauteur ou la réalisation d’ouvrages spécifiques tels que longrines, allèges, garde-corps…
Ils peuvent être assemblés et mis en œuvre par un seul opérateur sans matériel de levage. Les plus courants sont fabriqués en ossature aluminium + peau en contreplaqué bakélisé et mesurent de 20 à 90 cm de large pour 135 ou 270 cm de haut.
AVIS D'EXPERT
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Michel Penin Président de la section coffreurs-étayeurs du Syndicat Français de l’échafaudage, du coffrage et de l’étaiement. |
« Les banches combinent sécurité et ergonomie »
« Les coffrages verticaux sont soumis à deux types d’effort, la déformation sous la pression du béton et le déversement sous l’action du vent. Pour supporter les efforts engendrés par la mise en place et le serrage du béton, ils doivent présenter une rigidité suffisante.
Il existe des banches qui résistent à une pression de 15 tonnes/m2 permettant le coulage avec du béton autoplaçant et supprimant les nuisances liées à la vibration du béton. Il faut simplement utiliser des tiges entretoises de 27 mm au lieu de 23 mm.
Concernant la stabilité au vent, plusieurs systèmes sont proposés permettant de satisfaire toutes les configurations de chantier et tous les types d’ouvrages. Ils doivent être mis en œuvre dans le strict respect des conditions d’emploi fixées par le constructeur.
La stabilité du coffrage doit être assurée avant de le décrocher de l’appareil de levage. En 10 ans, la conception des banches a nettement évolué, devenant des outils particulièrement aboutis.
Les fabricants ont su travailler sur des améliorations de sécurité et d’ergonomie : passerelle de bétonnage équipée de garde-corps repliables pour le colisage mais fixée par des axes inamovibles pour ne pas pouvoir être désolidarisée de la banche ; inscription de la charge limite supportable à côté des points d’accrochage des élingues; vérins de réglage de pieds de banche rehaussés par rapport au sol pour supprimer les postures défavorables ; intégration de porte-outils et accessoires ; tige de serrage pouvant se mettre en place à une personne grâce à un système de boulonnage d’un seule côté de la banche … »
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