Solution n° 1 : Bassin avec enduit d'étanchéité
Que ce soit sur une structure béton à bancher ou blocs de béton à bancher, l’enduit d’étanchéité avant de recevoir un carrelage en pose collée devra être réalisé avec soin sur un support sain.
Il faut bien sûr respecter les délais de séchage du support, et vérifier qu’il soit propre, non fissuré et exempt de traces de produit, sinon supprimer ce qui nuit au bon accrochage avec un lavage haute-pression.
Pour les imperfections localisées – épaufrures dues aux coulées de laitance – brosser et reboucher avec un enduit de réparation. Les bas-lèvres sont éliminées par ponçage, et les joints de maçonnerie parfaitement remplis.
Les microfissures inférieures à 0,3 mm sont traitées avec l’enduit d’étanchéité. Au-delà, elles doivent l’être par le titulaire du lot gros-œuvre avant les travaux. Mais, comme le souligne Didier Bellefet de la société Parex Lanko, « il faut s’interroger sur la qualité d’une structure béton neuve qui présente des fissures ».
La réalisation des gorges arrondies s’effectue avec un mortier de réparation. Elles ont été exécutées avant de rapporter l’enduit en parois et en fonds de bassin qui vient en recouvrement de la gorge et en traitement de l’angle. Sont ensuite collées ou scellées les pièces spécifiques.
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L’enduit d’étanchéité
est appliqué en deux passes au rouleau, à la brosse ou au peigne cranté V4. Les angles entrants et sortants sont traités avec une armature noyée dans la première couche d’enduit. Cette dernière permet d’absorber les efforts et variations dimensionnelles entres les parties verticales et horizontales une fois réalisées.
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Le collage du revêtement céramique
s’effectue ensuite avec un mortier colle classé au minimum C2 ET en l’étalant sur le support à l'aide d'une truelle ou d'une lisseuse sur une surface de 1 à 2 m², puis régulariser l'épaisseur à l'aide d'une taloche crantée adaptée. La pose se fait dans tous les cas en double encollage (sauf mosaïques), en évitant les vides sous le carrelage et en le pressant par marouflage ou par battage à l'aide d'un maillet afin d'écraser les sillons de colle.
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Les joints
, de largeur comprise en 3 et 15 mm selon le produit choisi en fonction du revêtement, sont réalisés le lendemain. Pour les joints époxy, la température d'utilisation est comprise entre +10°C et +30°C. Pour la pâte de verre, utiliser une colle blanche afin d’éviter une différence de teinte liée à la remontée de la colle dans les joints.
Avantages :
mise en œuvre encadrée pour les solutions faisant l’objet d’un Cahier des charges spécifique ; permet de répondre à tous types d’aménagement de l’ouvrage pour personnes à mobilité réduite.
Limites :
mise en œuvre longue en raison des délais de séchage inhérents aux différents produits.
