Pour égaliser, reboucher ou lisser, les enduits de préparation de fonds à appliquer manuellement s’adaptent aux besoins des utilisateurs.
L’application manuelle d’enduit de préparation de fond reste réservée à des travaux de rénovation. Traditionnellement, il s’agit d’enduits en poudre, mais les enduits en pâte s’imposent car prêts-à-l’emploi. De même, pour faciliter le chantier des applicateurs, les industriels développent des enduits à séchage rapide. En rénovation, l’état et surtout la reconnaissance du support sont primordiaux. Il convient tout d’abord de s’assurer de son taux d’humidité à l’aide d’un testeur d’humidité, ou d’une bombe à carbure.
♦ En cas de fort phénomène de fissuration, vérifier tout d’abord la cohésion du support sur l’ensemble de la surface par sondage en frappant de petits coups avec un objet métallique. Un son caverneux ou mat signifie mauvaise adhérence. Les parties concernées devront être éliminées par piochage ou piquetage. Les anciens supports ou revêtements gras devront être soigneusement lessivés puis rincés à l’eau claire, les supports farineux devront être recouverts par une impression fixante. Les anciennes peintures écaillées seront grattées afin d’éliminer toutes les parties adhérentes.
♦ Le support sera ensuite préparé : grattage à l’aide d’un couteau de peintre ou d’un grattoir triangulaire des parties sans adhérence avec le fond, égrenage à l’aide d’un riflard ou papier de verre et époussetage avec une balayette, brosse ou aspirateur. Procéder ensuite au rebouchage, si nécessaire, avec un couteau de peintre en prenant soin de bien garnir le fond pour chasser l’air. Puis, lisser et/ou égaliser le support.
A RETENIR :
Intérêts : adapté à la réalisation de petits travaux ; permet de couvrir un grand nombre de configurations en préparation de fonds ; économique, ne nécessite pas d’investissement dans une machine.
Limites : demande une technicité et un savoir-faire maîtrisés?; perte de temps pour traiter des surfaces importantes.
Solution n° 2 : Application mécanique économique
La machine à vis reste la plus utilisée lors d’application mécanique d’enduits de préparation de fonds. Cette machine à projeter traditionnelle offre le confort d’une technique maîtrisée.
Les enduits en pâte sont les plus adaptés pour les projections mécanisées destinées au dégrossissage, au lissage et à la finition des murs, cloisons et plafonds intérieurs. Cette technique, qui nécessite la préparation de la machine, reste favorisée sur les chantiers neufs pour lesquels le taux d’humidité du support aura été vérifié. Ce dernier aura subi les préparations préalables?: grattage, égrenage et époussetage. Au gain de temps assuré par rapport à une application manuelle, la machine à vis ou queue de cochon demeure la plus courante pour traiter des surfaces plus importantes. Elle doit s’accompagner d’une source d’air (compresseur indépendant ou incorporé), et d’équipements complémentaires, tels que vide sac, malaxeur, lisseuse, lame à enduire. Une machine se choisit en fonction de la fréquence d’utilisation, de la surface des chantiers, de la polyvalence d’utilisation, de son poids et de son encombrement. Environ 80?% des applicateurs d’enduits mécaniques seraient équipés de machine à vis. Son principal intérêt : son prix à l’achat.
A RETENIR :
Intérêts : plus rapide qu’un enduit appliqué manuellement, donc plus adaptée pour de grandes surfaces ; moins coûteuse à l’achat qu’une Airless, meilleure maîtrise de la technique par l’applicateur donc du consommable en enduit.
Limites?: nécessite du temps pour installer la machine, bruyante, elle s’utilise avec un casque antibruit ; ne permet pas d’accès facilité en étages ; poids et encombrements importants.
Solution n° 3 : Application mécanique gain de temps
Couramment utilisée en Allemagne depuis plus d’une décennie, issue de la peinture, la machine Airless pour application mécanique d’enduits en préparation de fond simplifie encore plus le chantier.
Comme pour la machine à vis, la machine Airless pour application mécanique d’enduit de préparation de fonds s’emploie plutôt pour des chantiers neufs et permet de couvrir des surfaces importantes. Afin d’obtenir une projection idéale, il est nécessaire que la machine délivre une pression d’environ 200 bars pour un débit minimum de 5,7 litres/minute. Et la projection mécanique Airless cumule les avantages : un gain de temps estimé à 30 % et sans surcharges, pour un travail plus propre grâce à un jet plus précis, donc un temps de masquage et de préparation du chantier réduit. Voire encore plus rentabilisé, car il peut être possible d’effectuer la projection de l’enduit et de la peinture. En outre, la machine Airless offre plus de confort à l’utilisateur. L’encombrement, le poids de la lance et du tuyau sont réduits par rapport à une machine à vis. Moins bruyante, elle offre la possibilité d’alimenter des chantiers en étage, ce qui évite de monter la machine… et les sacs.
A RETENIR :
Intérêts : projection rapide et précise ; encombrement et poids réduits ; alimentation de chantiers en étages ; moins bruyante qu’une machine à vis.
Limites : un coût à l’achat plus onéreux qu’une machine à vis.
